L'apprentissage automatique permet une impression 3D plus puissante que le moulage par injection

L'apprentissage automatique est capable de mettre à niveau les pièces imprimées en 3D FDM à un niveau tel qu'elles dépassent leurs homologues moulés par injection, suggère une étude d'Exponential Technologies.

En partenariat avec Orion-AM, un fabricant d'imprimantes 3D basé à Berlin, en Allemagne, Exponential Technologies a développé des paramètres d'imprimante 3D à l'aide de sa plate-forme de science des données, xT SAAM, qui a utilisé l'apprentissage automatique afin d'obtenir des propriétés mécaniques supérieures.

La nouvelle imprimante 3D de la série A150 d'Orion-AM combine le processus traditionnel couche par couche de FDM avec le chauffage par rayonnement thermique, le tout géré dans une chambre de construction à température contrôlée.

Avec les données introduites dans la plate-forme xT SAAM à partir de chaque pièce de test de filament PEEK, Orion-AM a fait varier la température de l'extrudeuse, la température de la couche, la vitesse du ventilateur, la température du lit et le chevauchement de remplissage en utilisant les suggestions du système d'apprentissage automatique.

Selon l'étude, qui a produit entre 20 et 30 échantillons imprimés avec des matériaux de Solvay et Evonik, les résultats se sont améliorés avec chaque échantillon supplémentaire. Orion-AM a conclu l'expérience avec des résultats supérieurs au moulage par injection en termes de résistance à la traction et de module d'élasticité.

À titre de comparaison, la résistance à la traction du PEEK moulé par injection est d'environ 90 MPa et le module d'élasticité est d'environ 3,3 GPa. Orion-AM a pu obtenir une résistance à la traction de 95 MPa et un module de traction de 3,8 GPa pour le filament PEEK de Solvay en utilisant xT SAAM, tandis que le filament PEEK d'Evonik pour la qualité industrielle a atteint une résistance à la traction de 92,8 MPa et un module de traction de 3,7 GPa.

« En utilisant la plate-forme xT-SAAM, nous avons pu affiner notre processus d'impression 3D pour obtenir une résistance à la traction et un module élastique pour le PEEK qui dépassaient le moulage par injection en orientation Z en aussi peu que 30 échantillons », a déclaré Adam, PDG d'Orion-AM. Rumjahn